合肥真空微波微冻装置

低温蒸汽解冻装备的解冻过程：解冻初期，由于冻肉自身的低温以及解冻会吸收大量热量，导致库温降低，当库温低于工艺设定值16℃时，蒸汽加热系统启动，湿热蒸汽经细小喷嘴喷出，送风管风机迅速将蒸汽在解冻库快速循环加热库内空气，用于库内加温，直至库内温度升至工艺设定值16℃时停机；加热系统停止，后期，库内温度逐渐升高，当库温高于18℃时，制冷蒸发器启动，经制冷蒸发器制冷的空气流经风道，通过风道口到达肉样，实现库内降温，直至库温达到工艺设置值温度时直接系统停机。在整个解冻过程中分五个阶段，通过控温，控湿，当库内湿度低于90%时，加湿系统启动，湿汽通过湿热蒸汽喷口喷至库内，用于冻肉加温、加湿解冻。如此循环，直至肉块中心温度达到-2±1℃时，（肉品中心温度可按解冻工艺要求设定）解冻过程结束，自动进入冷藏。低温蒸汽解冻装备解冻后的食品细胞汁液损失小，保持了食品原有的色泽和风味。合肥真空微波微冻装置

低温蒸汽解冻装备的性能特点：一、低温蒸汽解冻装备采用的独特的高效加湿器，保证了解冻过程中不同温度环境下的湿度要求，使不同的冷冻肉达到品质高的解冻，通过控制程序实现全自动的解冻过程。低温蒸汽解冻装备实现了解冻时间变短，解冻均匀，食品中心温度与表面温度温差小，汁液流失率低，使解冻后的肉恢复到新鲜状态。二、低温高湿度真空解冻机采用全自动控制，解冻时间、温度可根据不同冻品要求加以调整，解冻后自动转为冷藏保鲜状态，可随时取出冷藏状态下的新鲜食品。具有其它解冻方法无法比拟的优越性，普遍适用于肉类、水产品及其它各类冻结食品解冻之用。真空微冻保鲜装备材质解冻的方法会直接影响到产品的品质。

大型微波解冻机的特点：一、大型微波解冻机是冻物料能整体加热回温，减少了冻品的解冻层之间温度不均匀性，不存在如常规法解冻时冻品出现再结晶现象。二、大型微波解冻机解冻过程所需时间短，细菌等微生物不易繁殖生长。大型微波解冻机实际解冻4-5CM厚的冻物料，在2450MHz工作频率时只需不足3分钟的时间，可见微波解冻的速度很迅速。三、大型微波解冻机微波加热无热惯性。冻物料温升速率随微波输出功率大小，或者说微波供能速率控制，相互具有同步性。

微波解冻装置的特点：1、由于微波能够深入物料内部直接加热，不需要传导过程，一块25公斤中的肉块从-15度升至-4度只需要2分钟内即可完成，是解冻时间以“时”计时变为以“分钟”计时。2、节省投资，环保无污染：节省了因自然解冻所需的大量货架及占地空间，可以在包装内解冻，减低了对卫生环境的要求，同时避免了水解冻时浪费的水资源。3、保证物料的营养性，无腐化：由于微波解冻前为冷藏加工过程，避免了加工过程中的细菌大量繁殖及物料解冻流质渗出，减少肉损率。在微波解冻工艺中由于915MHZ比2450MHZ的波长更长，其穿透能力更强，更适合加工大块的食品材料，该频率更适合解冻工艺使用。低温蒸汽真空微波解冻结合了低温蒸汽解冻、真空解冻和微波解冻三种模式，使冻结食品可以快速解冻。

低温蒸汽解冻装备的优点：1、低温蒸汽解冻装备适用各类食品，控温控湿、占地面积小、操作简单，解冻均匀，解冻后尽可能保留原有营养成分，色泽鲜亮、有弹性、失重率＜1%；2、解冻过程中冻品的表面温度差始终保持在小的范围内，结合科学合理的布风装置，确保冻品解冻均匀；3、降低失重率，冻品细胞汁液流失极少，保持了食品原有的色泽风味，减少营养成分的损失，降低失重率，围食品企业减少损失；4、成熟的驾驶装置，利用高压喷雾装置强制加湿低温空气，实际测定整个解冻过程平均相对湿度达到94%以上；5、操作简单，采用触屏操作，PLC全程自动化微电脑控制，可根据不同的冻品设定不同的解冻程序。工业低温蒸汽解冻装备整体温度回归均匀、速度快，无血无水、无血浆溢出。宁波解冻装备企业

低温蒸汽解冻装备的加湿装置，解决了环境温度较低的加湿难题。合肥真空微波微冻装置

解冻设备该如何使用？解冻设备用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉等料料放进加满水的解冻池，用气泡将水翻腾，从而达到快速解冻机目的。解冻池旁边有恒温池，水从恒温池流入解冻机内，随着冻品的解冻，传送带上的产品向出料方向出料，解冻池内的水温慢慢下降，到出料这段时间，水再从解冻池进入到恒温池，这样循环利用，节约环保型。解冻机用于-18度的冻肉或冻制食品的解冻。将冻肉（块）等料料放进加满水的解冻池，冻肉解冻机主要应用于肉类，禽类，海鲜、水果、蛋品、水果加工厂。合肥真空微波微冻装置

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