合肥点心食品净化厂房

食品加工厂净化车间标准如下：1、控温设施：加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。2、应设有与生产车间相互连接的更衣间，不同洁净程度特殊规定的区域应设有单独的更衣间，视需要开设与更衣间相互连接的卫浴间，更衣间、卫浴间应当保持清洁卫生，其设施和空间布局不能对生产车间造成潜在性的污染风险。3、根据食品加工的需要，生产车间入口处应设有鞋、靴和车轮的消毒杀菌设施。检测实验室宜单独设置，对其排气和排水应当有正确处理措施。合肥点心食品净化厂房

供水与排水设施：无尘车间内生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，供水方向应逆加工进程方向，即由清洁区向非清洁区流。净化车间内的供水管路应尽量统一走向，冷水管要避免从操作台上方通过，以免冷凝水凝集滴落到产品上。为了防止水管外不洁的水被虹吸和倒流入管路内，须在水管适当的位置安装真空消除器。净化车间的排水沟应该用表面光滑，不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅，排水的方向也是从清洁区向非清洁区方向排放。排水沟上应加不生锈材料制成活动的蓖子。广东海鲜食品净化厂房生产区域内互相联系的不同生产车间之间应符合种类和加工工艺的需求。

十万级食品净化车间的定义及作用：十万级食品净化厂房的作用：保证产品质量安全卫生，十万级以上级别的洁净室可以有效控制微生物污染对产品的质量的影响。例如在医药制造过程中使用十万级以上的洁净室内环境进行灌装作业时，由于避免了空气中悬浮物以及微粒对人体的危害性影响而确保了产品品质的安全性和可靠性。同时对于一些精密仪器而言，如电子元器件在生产加工过程当中需要采用高清洁要求的操作空间来保障设备的质量稳定性与精度安全性。因此通过建设符合相关标准的十万级净化工程能够有效地提高企业的产品质量和市场竞争力。

在进行空气净化系统的设计和选型时应注意以下几点: (1)确定气流组织方式 根据工艺流程的特点和要求以及房间的使用功能合理选择送风排风量以及相应的风机型号和台数以确定合适的气流组织方式; (2)选用适当的过滤材料 常见的空气净化设备有粗中细三种过滤器: 1粗过滤器:采用较粗的滤芯对较大的颗粒污染物进行初级拦截以达到净化的目的 2中过滤器(活性碳):利用活性炭的多孔结构对粒径较小的污染物也有很好的吸附作用 3细过滤器(hepa):采用超细的纤维作为滤料对粒径更小的污染物有更好的去除效果。食品净化车间正确护理方式：净化工程应融合无菌操纵间松懈冲室。

水产品，肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，干手设备或用品，水先进应当为非手动开关。净化车间的墙角，地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁，有水蒸气产生的作业区域，顶面所用的材料还要不易凝结水球，在建造时要形成适当的弧度，以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫，防尘及防鼠设施，所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米，并有45度斜面。十万级食品净化厂房的作用：保证产品质量安全卫生。江苏奶制食品净化厂房公司

食品净化车间正确护理方式：严格执行无菌操作。合肥点心食品净化厂房

食品净化厂房其他规范规定的产品生产净化要求：1、饮用天然矿泉水厂卫生规范GB16330—1996。清洗车间应为10万级洁净厂房 , 灌装车间应为1000级洁净厂房，或全室10000级，生产线局部100级。 洁净厂房的设计与建造应符合 GBJ73的要求。2、定型包装饮用水企业生产卫生规范 GB19304—2003。 灌装车间应设置空气净化和消毒设施，其空气清洁度 应达到10000级，灌装局部空气清洁度应达到100级。化妆品生产企业卫生规范（2007年版）第十九条生产眼部用护肤类、婴儿和儿童用护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间应达到30万级洁净要求；其它护肤类化妆品的半成品储存间、灌装间、清洁容器储存间宜达到30万级洁净要求。合肥点心食品净化厂房