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3）三聚体的应用
三聚反应在聚氨酯反应中是较为重要的。其主要原因是异氰酸酯三聚后形成的异氰脲酸酯环，对热和大部分化学药品都比较稳定，主要用于硬质聚氨酯泡沫塑料的制造。在聚醚组合料（预混料）中加入三降催化剂，在发泡时，过量的多异氰酸酯***I及部分已与聚醚或聚酯多元醇反应的***I上的未反应NCO基，在高温下三聚，形成聚异氰脲酸酯（PIR）及取反氨酯网状大，脆性太大，无实用价值。
故一般采用的是异氰脲酸酯改性聚氨酯，如此制成泡沫塑料有一定的韧性，热变形温度高，尺寸稳定性好，可在150℃温度下长期使用，并且耐火焰贯穿性好，燃烧发烟量低。这种泡沫可用于要求耐热的绝热领域，如供热管道保温层。 质量巴斯夫HDI三聚体报价您了解吗？合肥耐黄变三聚体代理商
此性质受固化温度的影响，随温度升高，光泽变好。色相：（优）脂环族→脂肪族→酰胺→芳香胺（劣）熟度：（低）脂环族→脂肪族→芳香族→酰胺（高）适用期：（长）芳香族→酰胺→脂环族→脂肪族（短）固化性：（快）脂肪族→脂环族→酰胺→芳香族（慢）刺激性：（强）脂肪族→芳香族→脂环族→酰胺（弱）多胺类固化剂的化学结构和性质另外，在光泽、柔软性、粘接性、耐酸性、耐水性方面，也呈一定规律性。光泽：（优）芳香族→脂环族→聚酰胺一脂肪胺（劣）柔软性：（软）聚酰胺→脂肪族→脂环族→芳香族（刚）粘接性：（优）聚酰胺→脂环族→脂肪族→芳香族（良）耐酸性：（优）芳香族→脂环族→脂肪族→聚酰胺（劣）耐水性：（优）聚酰胺→脂肪胺→脂环胺→芳香胺（良）多胺类固化剂的化学结构和与双酚A树脂固化物的性质对光泽来说，芳香族较好，脂肪族较差。南京三聚体现货巴斯夫HDI三聚体厂家现货您了解吗？箴智为您分享。
在前人研究的基础上，对HDI缩二脲的合成与表征进行了研究，主要包括以下几个方面： 1.与传统本体聚合两步控温法比较，本体聚合一步控温法得到的HDI缩二脲固化剂白色不溶聚脲量较少。引入的高沸点极性非质子溶剂丙二醇甲基醚醋酸酯（PMA），能稳定存在于反应体系并改善HDI和水的相容性，完全压制白色不溶聚脲的产生。具体如下：一步控温法反应温度为130℃、反应体系内一次性加入占总反应物用量10%的溶剂、水在2小时内滴完时，能得到综合效果较好：无聚脲、澄清透明、HDI缩二脲质量分数为44.28%（脱除游离HDI算法）、缩二脲基相对含量达到11.03的HDI缩二脲固化剂。 2.结合化学滴定法、气相色谱法（GC）、核磁共振法（1H-NMR）、凝胶渗透色谱（GPC）和质谱（MS）等化学分析方法，讨论了本体聚合时温度对HDI和水化学反应、对HDI缩二脲固化剂结构的影响。
产品主要性质
HDI三聚体为无色到浅黄色的透明液体，异氰酸根质量分数高，粘度小，蒸气压低。由于有环状多聚体的形成，HDI三聚体的异氰酸根质量分数小于理论值；环状多聚体的质量分数越大，产物的异氰酸根质量分数偏离理论值越大。
在一种季铵碱为催化剂合成的HDI三聚体产物中，三聚体、多聚体、二聚体和HDI单体在产物中的质量分数分别为62%～64%、29%～31%、2%～3%和2%～3%。表1是在几种催化剂作用下得到的HDI三聚产物的主要性质。 质量科思创HDI三聚体报价您了解吗？
用途：适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆及胶粘剂、油墨等领域。PU哑光系列三聚体固化剂类型：快干哑光型款号：HDX-50BL优点：1.游离TDI<，符合国标产品。2.硬度、干速和消光能力较强。用途：适用于快干高硬度清漆、半哑及全哑光漆、封闭底漆。款号：HDX-50B优点：1.常规老国标产品，销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途：适用于中低端客户快干高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。款号：DX-50B优点：1.常规老国标产品,销量较广。2.硬度、干速和消光能力强。用途:适用于中低端客户3F高硬度清漆、哑光漆、封闭底漆。PU亮光三聚体固化剂类型：亮光高相容性型款号：HDX-50EA优点：1.游离TDI<，达欧标产品。2.所有三聚体体系中相容性好(几乎全相容)。3.保光能力强、丰满度好。优点：适用于环保高硬度清漆、亮白面漆及胶粘剂、油墨等领域。PU亮光系列三聚体固化剂类型：亮光高相容性型款号：HDX-50EA-1优点:1.游离TDI<，接近欧标产品。2.相容性较好(绝大部分都相容)。3.干速较快，通用型强，性价比高。用途:适用于环保高硬度清漆、亮光白面漆及胶粘剂、油墨等领域。款号：HDX-50EL优点：1.相容性较好(绝大部分都相容)。2.保光能力强、丰满度好。万华HDI三聚体厂家报价您了解吗？箴智为您分享。盐城科思创HDI三聚体厂家报价
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使用参考：1、可据固化剂的技术指标，来选择合适的环氧乳液或标准液体环氧树脂。通常液体环氧树脂做主剂可获得较好的经济性和普遍的适用性；如果环氧乳液是由高分子量的环氧树脂制备的，则可获得较短的表干时间。2、通常为获得固化良好的漆膜，固化温度应在10℃以上，相对湿度在80％以下为宜。3、当涂装时，如体系固含量较低，一次性施工不能过厚，否则将不能获得固化良好的涂膜。4、为满足不同使用要求，固化剂用量可在理论用量值周围15％的范围内变动。用量偏高时可获得较高的光泽；用量偏低时可获得较好的耐水性。5、为获得固化良好的涂膜，施工环境应保持空气流通，在空气不流通的场所施工时,请采取强制通风措施。6、以该水性环氧固化剂配合环氧树脂配制的环氧涂料的较佳配方组成和较佳固化条件由各用户实验后确定。
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