合肥不锈钢设备酸洗钝化膏

碳钢酸洗钝化处理标准及要求

1．被钝化处理的表面无锈迹、无任何油迹。

2．被处理表面无任何明显过腐蚀凹陷处。

3．被处理表面无浸酸生成的盐或其他结晶物。

4．被处理表面无锻疵，特别焊接部位或法兰处不允许有锻疵。

5，颜色均匀一致并带有光泽

6.钝化好后的管道采用自然凉干和热风机吹干相结合的方法进行干燥，干燥后再用塑料管塞包好管道。

7.每道清洗都要做记录，并记录每只清洗过的管道的编号。

8.开工前要对工作人员进行安全教育，使每个人都了解操作过程，步骤以及酸洗用的各类化学品的性质。操作及检查人员要穿好防护服（特殊防护、衣服、鞋子等），戴好防护眼镜。 酸洗废液经中和处理后，达到国家规定的排放标准方可排放。合肥不锈钢设备酸洗钝化膏

酸洗钝化的原理：我们知道，铁、铝在希HNO3或稀H2SO4中能很快溶解，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解现象几乎完全停止了，碳钢通常很容易生锈，若在钢中加入适量的Ni、Cr，就成为不锈钢了。金属或合金受一些因素影响，化学稳定性明显增强的现象，称为钝化。由某些钝化剂（化学药品）所引起的金属钝化现象，称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后，其电极电势向正方向移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学方法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，采用一定仪器使铁电位升高一定程度，Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象，叫阳极钝化或电化学钝化。温州不锈钢储罐酸洗钝化加工不锈钢（碳钢）管道容易发生腐蚀反应。

为什么管道要做酸洗钝化处理：不锈钢（碳钢）管道容易发生腐蚀反应，而且腐蚀之后对设备损坏有一定的隐患。各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢后，可以提高钢铁的抗腐蚀性能。

如果不锈钢管道表面有污物，应通过机械清洗，然后除油脱脂，表面存在油脂会影响酸洗钝化的质量，为此除油脱脂不能省略，可以采用碱液、乳化剂、有机溶剂与蒸汽等进行。

钝化是化学清洗中一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。

现场安装好的管道采用可喷淋酸洗钝化方式

喷淋酸洗钝化是一种循环清洗技术，在清洗过程中，将化学清洗溶液均匀喷洒到所要清洗的系统内表面上，借助清洗液的重力而沿管道内壁流到底部，使清洗液与管道内壁上的锈、垢进行充分的接触，发生化学反应达到清洁系统的要求。通过调整喷淋头的位置，可以使清洗液喷到管道四周，保证整个内表面清洗的洁净度。

在喷淋清洗中，喷淋器的设计是比较重要的，喷淋器的设计或选用不当将导致清洗液分布不均，直接影响清洗效果。本次清洗采用喷淋头。在被清洗的管道内部安装旋转喷头，利用水的压力驱动喷淋，达到喷淋的目的。 酸洗钝化膏（液）能将不锈钢表面形成一种钝化保护膜。

不锈钢的抗腐蚀性能主要是由于表面覆盖着一层极薄的(约1nm)致密的钝化膜，这层膜1n腐蚀介质隔离，是不锈钢防护的基本屏障。不锈钢钝化具有动态特征，不应看作腐蚀完全停止，而是形成扩散的阻挡层，使阳极反应速度降低。通常在有还原剂(如氯离子)情况下倾向于破坏膜，而在氧化剂(如空气)存在时能保持或修复膜。

酸洗后的零件在空气中耐蚀性较差，如暴露在空气中，零件 表面会生锈。为增强零件耐蚀性，零件表面必须生成一种致密 的、耐蚀性好的钝化膜，以达到抗腐蚀的目的。钝化膜质量的好坏将直接影响零件的使用寿命和产品外观，影响钝化膜质量的因素主要有材料的成分和钝化溶液的质量。 酸洗钝化后再电解抛光，会把原来的钝化膜去除。常州不锈钢储罐酸洗钝化有什么要求

酸洗钝化处理，刚开始操作应先在小部件局部面上或类似的材料上作试验。合肥不锈钢设备酸洗钝化膏

铝合金酸洗钝化膏的使用方法：

· 用塑料棒或者不锈钢棒将本品搅拌均匀。

· 涂抹厚度1-3毫米的涂层。

· 保证足够的反应时间（约2-5分钟）。时间、温度与酸洗效果成正比。 0℃以下施工适当延长时间。

·用不锈钢丝刷、塑料刷等非碳钢工具，***表面松动残余物。

·用水冲洗干净被处理的表面。

·如铝合金表面有油污，可以采用**等溶剂去除。

·本品***应用于化工、制药、造纸、食品、航空、核工业、建筑等铝合金制品、工程构件的表面处理上。 合肥不锈钢设备酸洗钝化膏

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