合肥检测标准GB/T 32095.1-2015

主要从下述几个方面保证电热水壶的安全：1、防止烫伤危险。在正常使用中，使用者不会因为碰到必须碰到的，例如水壶的把手等造成烫伤，绝缘也不会因为长期过热而影响其绝缘性能。如标准中对使用中可能碰到的金属、塑料、把手、操作面板、按键等温升都有限制的要求。另外标准不仅对水壶产品放在10°的斜面上也不能翻倒，同时也要求在15°的斜面上如果翻倒，在翻倒的情况下绝缘等的温升仍然不应过高。2、对不正常情况下的保护。对水壶产品而言，忘记装水就开始工作，是常见的用户的无操作情况。在这种情况下水壶应该有保护装置避免因缺水加热导致的过热起火。其他的不正常情况包括加入的水太少，正常控温用的元件失效等情况。3、结构设计要求。标准中对水壶的结构潜在的系统风险做了相应的评估。比如使用者是否会被锋利的锐边割伤。水壶内的积水是否能及时排除。水壶内是否使用了容易致病的石棉材料等。4、防止火灾。水壶使用的塑料等非金属材料，不只对器具内部产生的火焰有一定的耐受力，对来自器具外部火焰，也需要有一定的抵抗能力。检测炊具的相关性能要做好计划才有保障。合肥检测标准GB/T 32095.1-2015

电热炊具导热小知识：薄型导热固态电绝缘材料热传输特性的标准测试方法：ASTMD5470该方法采用的是通常所说的稳态热流法，其测试原理是将一定厚度的样品置于上下两个平板间，对样品施加一定的热流量和压力，使用热流传感器测量通过样品的热流、测试样品的厚度、热板/冷板间的温度梯度，然后得出不同厚度下对应的热阻数据作直线拟合得出样品的导热系数。这种方法的优点是：1、可以测试产品的热阻与导热系数。2、特别适合模拟产品在实际工况下的使用状态。缺点是：1、对产品的厚度有一定要求。2、接触热阻会影响测试结果。3、为了到达稳态，测试所需时间较长。导热系数是材料本身的参数，与形状大小无关。目前已有大量的导热测试方法，但没有任何一种方法能适用于所有产品、所有场合。产品品特性、测试标准、测试环境等都会对导热系数的结果产生影响。材料的导热系数不能用不同测试方法得到的数据进行对比。要得到准确和有参考意义的结果，必须选择合适的测试方法进行测量。合肥检测标准GB/T 32095.1-2015塑料手柄抗热变形试验：将塑料手柄炊具浸入温度为80℃的水中30min。

不锈钢炊具检验：1、塑料手柄抗热变形试验。将塑料手柄炊具浸入温度为80℃的水中30min。⑦塑料手柄耐高温软化试验。将产品主体置于保持100℃±4℃的锅内水中,将同一材质所制成的塑料手柄任意部位置于锅边加热器上,加热器保持恒温110℃±2℃,持续6min。2、塑料手柄抗环境应力裂纹试验。将炊具的塑料手柄均匀地浸入甲苯与正丙醇的混合溶液(1：3体积比),在22℃±4℃的温度下保持24h。2、应承受如下的30次循环。将塑料手柄在70℃±1℃的水中存放15min,接下来立即转入到冰箱的冷冻室内保持在-18℃±1℃温度下持续3h。然后将手柄再立即转回到热水中去重新开始下一个循环。经过后一次循环试验后,样本应校正到至少15℃的室内温度.经过试验的样本在显微镜或到4倍的放大镜下检查,其结果应符合要求。

炊具手柄抗扭矩测试主要功能对炊具进行扭曲试验，手柄在各个方向上的扭曲变形不超过10°，变形程度不能影响手柄的使用功能，试验后紧固件无松动，已评定炊具手柄抗扭矩等级。炊具耐划痕试验机技术参数：1.使用一根直径1mm的圆头划针在施加5N±0.1N的压力下对不粘锅的表面用每秒钟0.08米±0.01米的速度在不小于80mm的行程内划痕一次。2.圆珠划针材料：钨钢。3.不粘锅在测试时需放置在一个直径180±20mm，功率1500W的电热板上加热至220±5℃。4.注：因为测温点在盘子的中心，可以建议客户买一个红外线无接触式温度探测器检测温度，待温度达到时马上启动划痕测试。炊具检测行业发展目前在我国处于一个蒸蒸日上的一个过程。

电热炊具导热小知识：不论是新能源汽车行业，还是电子电工，或是led行业，导热材料应用比较普遍。在热管理学中，导热系数是反映材料导热性能的一项重要参数，也是使用者较为关注的技术指标。导热系数（又称热导率）是表征材料导热能力大小的物理量，其定义是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒内（1s），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度（W/(m·K)，此处为K可用℃代替）。（傅立叶定律均质材料物体内各点的热流密度与温度梯度成正比。热量传递的方向由高温向低温和温度梯度的方向由低温向高温相反。）怎么判断炊具的性能，检测炊有时出现故障怎么办?金属材料及制品检测多少钱

炊具手柄抗扭矩测试，变形程度不能影响手柄的使用功能。合肥检测标准GB/T 32095.1-2015

炊具刀柄出现麻点：1.有的款式刀柄带凹槽，抛光是抛光轮抛不到，导致出现麻点。2.一般国内生产刀具，客户要求430材料，实际生产时使用材料也只会用到420料。420材料首先抛光亮度跟430料比稍微差点，其次来料不良比例也较大，导致抛光后亮度不够，出现麻点，出现沙眼等现象。一般验此类产品要求：①亮度要求能照出人相，不出现严重丝痕，抛光不匀造成光差。②麻点沙眼：整刀不允许出现10个以上麻点.沙眼，单个面10mm范围内不允许出现3个麻点沙眼，整刀不允许出现1个0.3mm—0.5mm麻点沙眼。③刀柄尾部不允许出现碰伤，磨伤，不允许出现抛光不到位现象，如有此现象会导致在以后使用过程中出现生锈现象。刀头与刀柄焊接部位不允许出现焦黄现象，抛光不到位或抛光不良等现象。刀头部位：刀刃开口不允许出现刀口过平而刀不锋利现象。不允许出现刀刃开口过长或过短现象，刀背上应注意过薄刮手等安全隐患。合肥检测标准GB/T 32095.1-2015

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