合肥生产竹节纱装置便宜

       竹节纱的基纱号数与综合号数竹节纱的公称号数一般以基纱号数冠名，如C14.5tex竹节纱是指竹节间距问正常纱的号数，而竹节处的号数要大。实际生产中在前罗拉变速纺竹节时，一般先设定好基纱的高速值和捻度值纺出正常的基纱号数后再设定低速值等竹节参数来生产竹节纱。

    竹节纱的综合号数就是指基纱和竹节纱的综合号数，一般工艺设计和实际纺出的综合号数是有差异的，其不同种类的竹节纱装置纺出竹节纱综合号数的差异大小也是不同的。综合号数是生产中日常控制纺出成纱重量偏差的重要依据，也是竹节纱用棉成本核算的主要指标。有些企业在纺制竹节纱时以基纱号数控制纺出成纱重量偏差，使实际纺出的基纱号数偏轻，可以多织出布的米数。这样对于竹节细而稀的纱尚可，但对于竹节粗而密的竹节纱，会使基纱处太细而造成后加工断头多。 竹节纱装置批发价问上海卓鹏。合肥生产竹节纱装置便宜

竹节纱主要参数与布面风格的关系

3.工艺不同形成的风格不同：在转杯纺纱机上纺制48.6～58.3tex(Nel2～10)的竹节纱，其竹节可高于正常纱的1.3～1.8倍，配合竹节间距与长度的变化，可织造出具有麻风格的***面料。

4.竹节不同形成的风格不同：利用竹节纱竹节部分的长短不同、粗细不同、节距不同、原料不同，可开发出丰富多彩、风格各异的品种，以满足各类不同消费者的需要。

通过在细纱机上加装一套竹节纱装置，便可生产出各种花式纱，从而织出风格不同的竹节布面料，为提高企业产品竞争力奠定了基础。

    近年来，随着市场经济的深入发展和人民生活水平的不断提高，纺织技术不断更新，纺织服装面料花色品种层出不穷。竹节纱面料呈现出立体凹凸效应，使布面呈现粗犷自然的特色，受到消费者的青睐。

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        上海卓鹏智能竹节纱控制器是普通的伺服电机纺竹节纱控制器的技术升级产品，它包含了质量管理、报警系统、 工艺仓库管理系统、工艺参数计算机家设计，随机模糊，比例模糊，随机取值，普通纺纱等工艺纺纱模式。这些功能的实现大地方便了生产厂家，减少了麻烦，提高了工作效率及纺纱质量，为纺纱企业创造更好的经济效益。

       上海卓鹏智能竹节纱装置适用于各种普通或中长纤维的纺或混纺．短节长可以纺纺2cm，**长可以任意长，短间距2cm，长任意，大粗度为6倍．适配细纱机机型：FA502、FA503、FA506、FA507、FA528、F1510、F1520、F1530、F1562、EJM128/EJM138、DTM129/DTM139、丰田RX240/RX300、RY5、青泽319/351/360/R71/R72、立达G51/G30/G33/K44/K45等机型,或根据细纱机机型进行个性化设计。

         上海卓鹏智能是专业生产竹节纱装置的公司，竹节纱是近年来发展**为迅速，是各种纱线里较为***的特色纱种之一，经济效益非常好，为众多纺织企业开发新产品的优先品种。

      竹节纱装置的功能如下：

      ***控制中后罗拉，力矩可调，达到比较好纺纱状态。

      *在后罗拉上加了实时监测探头，保证了小纱、中纱、大纱、多台纺纱、长期纺纱的一致性

      *停车有竹节，停电不会断头。

      *监测到没有竹节时，会报警并自动停车，防止发生质量事故。

      *竹节工艺平方有：纺平纱、有规律、无规律、随机模糊、比例模糊、随机取值、节中节等纺竹节纱模式。可以任意选用编写工艺。 竹节纱装置厂家就找上海卓鹏。

两种竹节倍数的确定：

1、电子天平称重法：首先要用剪刀剪出30个相同长度的竹节和基纱，各自称出质量，计算出其质量比，就可以得出节粗倍率值。 

2、实物比较：通过实际纺出的结果与样纱进行比对。比对时应注意尽可能让颜色、相对湿度等相同或相近。例如纱样是藏青色，可以用复写纸在纱样上上色，以求达到感官上的一致，竹节纱的节粗一般为基纱的2—3倍，竹节粗度越高，生产难度越高，反之，竹节粗度越小，效果越差。实际生产中，我们把样(布)纱按竹节部分和节距部分依次分段切断称量，折算成单位长度质量比，得出竹节部分粗度倍数，***选定10--30组数值，在试纺后通过摇黑板的方法比较竹节粗度直观效果方式进行控制。 

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竹节纱工艺设计二

3、节长:竹节纱粗的部分的长度。

a. 环锭竹节纱的节长

在前罗拉变速情况下，取决于前罗拉的速度V1(mm/s)和瞬时降速的时间t1(s)的乘积，在后罗拉变速情况下，取决于前罗拉的速度V1(mm/s)和后罗拉升速的时间t2(s)的乘积，一般误差较小。

b. 转杯竹节纱的节长

在改变喂给罗拉速度的情况下分为两种情况:

设L为喂给罗拉高速情况下引纱罗拉输出的纱线长度，D为转杯的直径，S为竹节长度。

当L>πD即在喂给罗拉升速的时间内引纱罗拉输出的纱线长度大于纺杯的周长时，竹节长度S=2πD+a，(a=L-2πD)，为纺杯周长的两倍以上。

当L<πD即在喂给罗拉升速的时间内引纱罗拉输出的纱线长度小于纺杯的周长时，竹节的长度S=πD+b (b=L)，介于纺杯周长与两倍纺杯周长之间。

4、节距:竹节纱细的部分的长度，即基纱的长度。

5、倍率:粗的部分的纱支与细的部分纱支的比例。我们用切断称重法来检定竹节的倍率，即取相同长度的竹节部分和节距部分，分别称重，竹节重量与基纱重量之比即为倍率。倍率一般由试纺确定，经用户认可后投入批量生产。

6、平均纱支=基纱支数*(平均节长+平均节距)/(倍率*平均节长+平均节距)

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