合肥锌合金零件定制厂家

锌合金选材料影响：标准的锌合金材料含铝 4%左右、铜 0.75%~1.25%、 锰 0.03%~0.08%,其余95%为主要成分锌。但往往有时候我们五金厂朋友会不注意买到多次回炉的料，有种回炉料铅含量过高,（有些电镀厂的朋友就会发现：同样前处理完，有些产品很白，有些批次产品就是很黑，脱膜粉都漂不白）铅使金属颗粒之间的边界层内发生腐蚀而破碎,电镀时受晶间腐蚀部位膨胀而将镀层顶起来产生起泡，所以要控制锌合金成分,特别是有害杂质铅,熔炼操作时防止废料把杂质带入。熔融法制备，压铸或压力加工成材。合肥锌合金零件定制厂家

锌合金电镀工艺过程：阴极电解除油——锌合金阴极电解除油一定要在工艺的范围内使用，PH高、温度高、电流高、浓度高都会对锌合金表面产生腐蚀，影响后续工艺的结合力。阴极电解时，阴极发生还原反应析氢，有利于对油膜的溶解，但电流不能太高一般在3~~5A/dm2，电流高析氢严重会造成零件渗氢现象，影响后续电镀工艺的结合力。阳极发生氧化反应，如果阳极不耐腐蚀会造成阳极溶解，所以阳极应使用不锈钢板或不锈钢网（304#、316#）。如果阳极选择不当，阳极腐蚀后部分金属溶解，这些金属离子在阴极上沉积析出，会形成疏松的浮灰现象，严重影响电镀结合力。（用手指摸零件表面，如果手指上有灰黑色，说明零件有浮灰产生） 。广州锌合金配件定做价格锌合金是以锌为基础加入其他元素组成的合金。

锌合金产品起泡问题解决办法：1.锌合金产品设计之始，就要考虑到模具的进料口与排渣口与排气设置。因为进料与排渣的工件流道顺畅不裹气，不产生水渍纹，无暗泡，直接影响后道电镀是否起泡，合格进料与排渣模具压铸出工件，表面光洁，白亮，无水渍纹。2.模具开发中也要考虑装模机台的吨位，压力，我们就亲身经历一个锌合金电镀后起泡百份20-30事件。一五金厂朋友接一几百万大单，模具开一出8件，压力不足，排气不佳，不论电镀前处理如何解决总有20-30%起泡，较后将模具堵了4件，改成一模出4件，再镀就无一起泡。3.前处理表面的滚光液，抛光膏，氧化层没处理干净，常有出现滚光，滚抛后的工件，表面光亮;许多电镀厂酸洗工序的员工就随便酸洗下，导至表面附着的滚光剂没洗净，常常出现起泡现象。另滚光滚抛厂所选用的滚光剂关系也很大，有些滚光剂中的表面活性剂极难洗去。

锌合金产品起泡问题解决办法：1.产品进碱铜(很多做五金朋友俗称的铜底)镀槽前工件表面仍有氧化膜(酸洗的膜)除蜡、除油的膜未处理净的黑膜。所以脱膜很关健，早些年还能使用防染盐脱去，现环保不让排放含防染盐的废水，建议使用LJ-D009脱膜粉，效果优过防染盐，又能退镍层并且COD排放符合国际标准。2.碱铜镀槽有机物,杂质多，游离氰不在范围，化验碱铜缸成份,看是否偏低或氢氧化偏高!如添加光剂的小心光亮剂偏高，碱铜缸的清洁很关健，建议3-5天碳处理一次。3.碱铜缸的导电也很重要，阳极是否溶解正常，阳极铜板是否充足都会导至起泡。适用于空间结构简单，所需去毛刺位置简单有规律。

锌合金压铸产品去毛刺的几种方法：超声波去毛刺超声波产生瞬间高压去除毛刺，主要针对一些微观毛刺，一般如果毛刺需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超声波的方法去除。毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以 较近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷 。 现在常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种：手工去毛刺传统的；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约成本并且环保。化学去毛刺用电化学反应原理，对金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去毛刺作业。它可普遍用于气动、液压、工程机械、油嘴油泵、汽车、发动机等行业不同金属材质的泵体、阀体、连杆、柱塞针阀偶件等零件的去毛刺加工。适用于难于去除的内部毛刺、热处理后和精加工的零件。按制造工艺可分为铸造锌合金和变形锌合金。武汉锌合金零件定制价格

常见的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。合肥锌合金零件定制厂家

使用注意：1. 抗蚀性差。当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时，导致铸件老化而发生变形，表现为体积胀大，机械性能特别是塑性明显下降，时间长了甚至破裂。铅、锡、镉在锌合金中溶解度很小，因而集中于晶粒边界而成为阴极，富铝的固溶体成为阳极，在水蒸气（电解质）存在的条件下，促成晶间电化学腐蚀。压铸件因晶间腐蚀而老化。2. 时效作用锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成，它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快，因此到室温时，固溶体的溶解度是较大地饱和了。经过一定时间之后，这种过饱和现象会逐渐解除，而使铸件的形状和尺寸略起变化。合肥锌合金零件定制厂家

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