合肥化妆品灌装机定制
着包装机械设备行业在国内市场上地位的不断提升,新型灌装生产线的研制成功使其迅速在市场上得到了多方面的的应用,*解决了传统包装设备采购成本高、设备笨重、安装困难、维修费用高等各种包装难题,*弥补传统灌装生产线存在的各种不足,受到各行各业生产企业的强烈关注和认可,并在企业的发展过程中扮演着重要的角色。所谓灌装生产线,就是指生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始,经过加工、输送、装配、检验等一系列生产活动所构成的路线。具有很大的生产灵活性,能适应多中规格产品的包装生产需要。灌装生产线工作流程可以简要概述为:洗瓶→烘瓶→灌装→旋盖→贴标→喷码。SG型口服液灌装机是集理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、扎盖、出瓶工序于一体的自动化灌装设备。合肥化妆品灌装机定制
5,各出液口41与各灌针5分别通过软管6连接,各软管6上均设有灌装泵61,灌装方法包括:前称重工位1对空瓶进行前称重;灌针架移动,使部分灌针5位于后称重工位3上方,其余灌针5位于灌装工位2上方;灌装工位2上方的灌针5对药瓶进行定量灌装,后称重工位3上方的灌针5对药瓶进行边称重边补液,使各药瓶中的药量达标。由于灌针安装在灌针架上,使得各灌针能够随着灌针架调节位置,本药液灌装方法通过使灌针架上的部分灌针5位于后称重工位3上方,以代替原来的补液机构进行补灌,从而减少了少制造成本,通过后称重工位3上方的灌针5对药瓶进行边称重边补液,提高了生产效率,减少药液浪费量。本实施例中,灌装方法还包括:灌针架移动,使各灌针5位于灌装工位2上方,进行定量灌装。浦东新区灌装机用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后,方可以开车。
空箱经输送带送到洗箱机,经清洗干净,再输送到装箱机旁,以便将盛有饮料的瓶子装入其中。从卸箱机取出的空瓶,由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗,经瓶子检验机检验,符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标,贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。下面小编简单介绍一下灌装生产线的具有哪些特征,如下所示:1、该机传动均采用机械传动,传动准确、平稳,无气源污染和各机构配合有误差等现象。
图2是本发明的药液灌装装置在正常灌装生产时的结构示意图。图3是本发明的药液灌装装置在尾液灌装时的结构示意图。图4是本发明的药液灌装装置的分液容器的结构示意图。图中各标号表示:1、前称重工位;2、灌装工位;3、后称重工位;4、分液容器;41、出液口;42、进液口;5、灌针;6、软管;61、灌装泵;7、供药装置;8、进液阀;9、缓冲罐。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。图1至图4示出了本发明药液灌装方法的一种实施例,本药液灌装方法采用药液灌装装置进行,药液灌装装置包括前称重工位1、灌装工位2、后称重工位3、分液容器4和能移动的灌针架,分液容器4底部倾斜设置并沿长度方向设有多个出液口41,灌针架上设有多个并排布置的灌针1、经常保持设备的清洁,特别对电盘上的电器,要防潮、防尘,禁止随意对变频器和程序控制器变更程序。
在目前现有的药液灌装装置包括灌针、灌装工位、位于灌装工位前用于称重空瓶的前称重工位和位于灌装工位后用于称重灌有药液的总瓶的后称重工位。灌针固定设于灌装工位的上方,使得,在灌装工位的后续工位上必须设置补液机构,对未注液达标的瓶体进行补液,由此,增加了药液灌装装置的制造成本,且生产效率低。而且,现有的补液机构,补液效率低,难以灌足高效的补液要求。并且,采用现有药液灌装装置灌装药液时,造成药液浪费量大。脚踏换向阀使气动换向阀在左位,浓酱灌装机计量泵向外供胶,进行灌注。安徽生物试剂灌装机哪家好
3、接通需灌装的物料:将用容器装好的需灌装的物料用塑料胶管跟机械相连即可;合肥化妆品灌装机定制
具体地,灌针架移动,使各灌针5位于灌装工位2上方,进行正常灌装生产。本实施例中,后称重工位3上方的灌针5与分液容器4上低位的出液口41连接,灌装工位2上方的灌针5与分液容器4上高位的出液口41连接。如,灌针5数为8根,各灌针5沿药瓶的进瓶方向f从前至后依次标号为1-8号灌针5,各出液口41由低到高依次标号为1-8号出液口41,1-8号灌针5与1-8号出液口41按序号一一对应连接。使得与分液容器4上低位的出液口41的灌针5(简称为低位灌针5)用来补液,从而减少分液容器4的残留药液量,以减少药液的浪费量。本实施例中,部分灌针5为一根灌针5。合肥化妆品灌装机定制
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