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图2是本发明的药液灌装装置在正常灌装生产时的结构示意图。图3是本发明的药液灌装装置在尾液灌装时的结构示意图。图4是本发明的药液灌装装置的分液容器的结构示意图。图中各标号表示：1、前称重工位；2、灌装工位；3、后称重工位；4、分液容器；41、出液口；42、进液口；5、灌针；6、软管；61、灌装泵；7、供药装置；8、进液阀；9、缓冲罐。具体实施方式以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。图1至图4示出了本发明药液灌装方法的一种实施例，本药液灌装方法采用药液灌装装置进行，药液灌装装置包括前称重工位1、灌装工位2、后称重工位3、分液容器4和能移动的灌针架，分液容器4底部倾斜设置并沿长度方向设有多个出液口41，灌针架上设有多个并排布置的灌针苏州液体灌装机价格克服了灌装后压盖前由于移动盒中袋而导致物料出的问题；

分液容器4的倾斜角为a，0°＜a≤10°。该药液灌装装置的灌装方法如下：第一步、灌装排空(以，灌针5数为8个，后称重工位3的秤数为8个为例，灌针5从前至后标号为a1-a8号灌针5，秤由前至后标号为b1-b8号秤，药瓶8个为一组，从前至后标号为c1-c8号瓶)a)缓冲罐9间断进液，实现分液容器4内的无气泡填充；b)移动灌装架，使a2-a8号灌针5移至前称重工位1上，a1号灌针5位于后称重工位3上；c)单次走瓶个数为1个，连续进瓶；d)待c2-c8号药瓶与a2-a8号灌针5分别对准，c1号药瓶与a1号灌针5对准时，暂停进瓶；

k)连续判断2组单次灌装净重值，并测量出比较偏差值，满足在一定范围之内(例如：内部偏差1％以内)，计算平均值进行校准；m)继续灌装直到每个灌针5单次灌装合格。第二步、进入正常灌装第三步、尾液灌装a)通过缓冲罐9称重传感器，检测缓冲罐9中药液低液位时，进入尾液灌装模式；b)通过检测缓冲罐9中剩余药液重量和输入的分液容器4、软管6的体积，结合当前灌装量，通过计算，维持正常灌装一定组数，大致灌装完整个剩余药液的50％(可根据装量设定)；c)单次走瓶个数为1个，连续进瓶；必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须；

目前灌装的材料很多种多样的形式，所以解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种药液灌装方法，采用药液灌装装置进行，所述药液灌装装置包括称重工位和分液容器，所述分液容器底部倾斜设置并沿长度方向设有多个出液口，所述称重工位上方设有多个并排布置的灌针，各所述出液口与各灌针分别通过管道连接，各所述管道上均设有灌装泵，所述灌装方法包括：在称重工位上对药瓶进行定量灌装，并边称重边补液，使各药瓶中的药量达标。3、接通需灌装的物料：将用容器装好的需灌装的物料用塑料胶管跟机械相连即可；江苏生物试剂灌装机质量

计量值的调节，通过调节行程换向阀与计量驱动气缸活塞杆的相对位置来实现。合肥化妆品灌装机贵不贵

8.根据权利要求1至7中任一项所述的药液灌装方法，其特征在于：所述药液灌装装置还包括供药装置(7)、进液阀(8)和缓冲罐(9)，所述供药装置(7)和缓冲罐(9)通过进液管路连接，所述进液管路上设有进液阀(8)，所述缓冲罐(9)与分液容器(4)通过连接管路连接。9.根据权利要求8所述的药液灌装方法，其特征在于：所述分液容器(4)的顶部设有进液口(42)，所述缓冲罐(9)与分液容器(4)的进液口(42)通过连接管路连接。10.根据权利要求1至7中任一项所述的药液灌装方法，其特征在于：所述分液容器(4)的倾斜角为a，0°＜a≤10°。合肥化妆品灌装机贵不贵

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