合肥吸卡包装吸塑托盘供应商
吸塑成型:就是我们常讲的吸塑,选用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具外表,冷却后,构成凹凸形状的塑料。
吸塑裁切:吸塑成型后的塑料产品,通过冲床,将大张的片材用刀模分切成单个产品。
吸塑折边:吸塑包装品中有一种叫插卡包装,需要将泡壳的三个边用折边机折到欠好,以便不才一道封装工序中,将纸卡刺进折边内,构成插卡包装。
吸塑热合封口:是一种吸塑封装工艺,用封口机将外表涂有吸塑油的纸卡与泡壳热合在一起,构成吸卡包装,也称为纸塑单面热压。
吸塑高频封口:是一种吸塑封装工艺,用高周波机发生高频,将泡壳与泡壳之间粘合在一起,构成双泡壳包装,也称为高频双面热合。 也叫塑料内托,选用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料,将产品置于凹槽内,起到保护和美化产品的效果。合肥吸卡包装吸塑托盘供应商
三、吸塑参数
1、吸塑时间分为:压模时间和热模时间。
a. 压模时间分为:时间短,吸塑罩与吸塑咭之间的溶按面冷凝不足,容易粘不紧,压模时间长,生产效率就低。正常压模时间比热模时间长。
b. 热模时间:时间太短,熔胶不足,吸塑咭和吸塑罩粘不紧,出现假吸塑现象,掷箱时就产生分离,时间太长,熔胶量就愈多,就容易产生气泡成“烛胶”现象,以及出现烧焦吸塑罩。因此,热模时间要适中。
2、电压(电流)选择
电压(电流)档大,流经吸塑模发热片的电流越大,越容易产生“烛胶”现象。
3、调校吸塑机时, 试吸塑,可先调到下列参数:
a. 压模时间---3秒;
b. 热模时间---1.5秒;
c. 电压(电流)选择器---旋至3档。
安徽吸卡包装吸塑托盘定做费用塑料托盘的原料:可分为全新料(一般称为生料)和再生料(一般称为熟料);
产品材料成本的计算比较复杂,计算之前首先搞清以下几方面数据:
原料价格:根据产品的用途,确定采用何种材质和等级的材料,寻该种材料较低供应商。
胶片厚度:预诂该产品须用多厚的胶片制作,要根据成型各部位的厚度和形状而定 。
排版数量:根据产品外形尺寸和形状,计算一版能排多少个模,排密了会降低产品质量,排稀了会增大材料损耗,使成本上升 。
材料损耗率:主要因素为产品形状、产品数量以及外形尺寸与吸塑机底盘适配程度,形状越方正、产量越大,损耗率就越小 。
材料成本的计算公式:
产品材料成本=1吨原料价格/ 1吨原料产成品数量
1吨原料产成品数量=1吨原料长度/ 吸塑模板长度X 排版数量X (100%——材料损耗率)
1吨原料长度=1吨 / 材料密度 / 胶片厚度 / 宽度(吸塑底盘宽度)
其中材料密度(PVC为1.36T/M3)、吸塑底盘宽度(0.51-0.71M)、模板长度及其他四项参数均靠专业经验估算
6、高频模具
高频模具材料为质量压线,切刀为激光刀,切边光滑无任何毛刺边撕料;压边花纹采用电脑刻花,纹路清晰、大小均匀一致,可根据用户要求定制各类花纹;飞
机孔可根据客供实样或图纸而制作;主要用于双泡壳(PVC或PETG)的熔接。
7、刀模、冲孔模
主要用于冲裁和打孔(圆孔、飞机孔和蝴蝶孔)
附注:不考虑刀模和冲孔模,吸塑生产用的模具,成本比较低的是石膏模,其次是电镀铜模, 贵的是铝模。模具钻有小孔,用于真空吸附热化的硬片,形成吸塑产品。
所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。
1、石膏模、胶模
石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉;若提供图纸,则按图纸数据及要求,将石膏材料,经铣床及手工完成模具制作;若提供实物,则先将实物用手工泥完成模具之轮廓,真空成型成真空罩,再复出石膏模具,并将该模具进行修改完成;约需2-4天时间;石膏模具制作容易,时间较短,有利于产品包装的修改,价格较低,但耐用程度较低,经过一段时间使用后,较易损坏,所生产之产品透明度较差;主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。
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为了使塑料托盘能够长久安全地使用,希望按下列要求正确使用塑料托盘;合肥吸卡包装吸塑托盘供应商
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