合肥树脂版产品

树脂版的硬度偏高，印版的硬度偏高，会使印版在印刷中的使用寿命较大降低。那么应如何降低印版的硬度呢？其中起决定作用的就是主曝光时间、后曝光时间。印版冲洗之后对未固化的感光材料进行后曝光使其固化，如果后曝光时间增加将会直接导致印版的硬度升高，较大降低印版的使用寿命。因此，制版时要适当控制后曝光的时间。树脂版的制版操作过程颠倒，正确的制版过程是：背曝光——主曝光—冲洗印版—烘干—去粘后曝光，共计6个步骤，其顺序不能颠倒。在某些制版厂中由于先进行主曝光，这样通光量大的地方，低基结合好；通光量小的地方，小点子易丢失，线细弯曲。背曝光不但形成印版底基，而且启动版的聚合性能，形成一层密度较大的引发层，这一引发层密度均匀，为主曝光反应打好基础，如果两者顺序颠倒，小点子接不上，影响印版质量。树脂版原型有着液体版与固体版之分。合肥树脂版产品

固化剂对感光环氧树脂版的性能影响较大，一般按下列几点选择。（1）从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。（2）从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。（3）从适用期上选择：所谓适用期，就是指感光环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。（4）从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。（5）从成本上选择。南昌树脂版经销商树脂类柔性版有固体树脂版和液体树脂版之分。

树脂版，感光胶为双组分耐溶剂型感光胶，有紫、蓝两种颜色，表中PL为单组分预敏化感光胶，特点是涂层优良，涂布一次PL胶，相当于涂布4次普通感光胶的厚度。建议树脂版曝光前根据自己的条件用曝光测试片测试曝光量。在树脂版完全干透后，检测感光胶层与丝网的附着牢度：用胶带黏粘树脂版图文精细部位的胶层，粘不掉为好；用指甲刮刻印刷面的感光胶层，并观察油墨被刮部位，不应出现白色刮印痕迹；用放大镜观察油墨面的丝网孔内是否已基本填满感光胶。

树脂版拼胶装时，首先要按正常骑马订拼成几副对开如，封面一般要单独拼，因为要加厚度，胶装一般都有经过线装后，树脂版如果是满底黑，可能是印两次，或是加兰等其它颜色，白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格，规格用12号的字，盖底都要写上。树脂版做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。树脂版，十字线更改：上下左右居中位都要写放上十字线，十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线，角线可以粗一点，以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中：调得越多，效果会越差，变化越多越差，尽量用较少的步骤达到目的。树脂版彻底的废弃了铅合金印版。

树脂版晒版曝光不足对印刷有哪些影响？印刷图像不完整，曝光不足，易造成未固化的感光胶流入图文通孔内，干燥后在网版上易形成透明的薄膜堵住网孔，造成印刷图像不完整，影响产品质量有人认为，可通过减少曝光时间提高图案的清晰度，实际上这种做法是错误的，因为曝光不足并不会增加清晰度，清晰度是在底片反差达到要求后，借助于线条的清晰度或网点的精确程度表现出的印刷边缘质量。提高清晰度并不能依靠减少曝光时间来改善，特别是印量大时，效果会更差。树脂版是印刷中柔性材料版。液体版去粘粉供应企业

树脂版曝光不足将影响到树脂版在印刷机上的使用寿命。合肥树脂版产品

树脂版晒版曝光不足对印刷有什么影响？正确曝光是保证印刷质量的先决条件，正确曝光的网版能真实再现原稿，避免图案线条不清楚、网点套印出现色漂移现象。曝光过度会造成“光衍射”现象，影响网版图像边缘清晰度和解像力；曝光不足是经常发生的，如果没有及时发现，上机印刷后，不仅印刷质量差，浪费原料，而且网版难以回收。曝光不足有几种表现。网版难于回收，曝光不足的后果还会出现在印刷过程中，由于油墨和溶剂不断浸入曝光不足的感光膜而产生交联作用，与丝网结合在一起，使网版回收处理时难以脱膜，造成网版报废。合肥树脂版产品

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