合肥液体版片基

如何提高柔性树脂版制版质量，没有压力，就不能把油墨转印到纸张上，但压力要适中，树脂版上机印刷时要调节好着墨辊的压力，并且树脂版与压印滚筒之间的压力在保证印刷质量的前提下应尽量小，避免因压力过大造成缩小文字、线条和图文碾掉或压坏，削弱树脂版的耐印力。树脂版曝光之前要涂擦少量的滑石粉。比较好选用磁性版台、铝托版粘版，因为其厚度均匀，版面平整，压力调节相对容易一些。而木板平整度相对差些，受压后易起凸，遇水膨胀变形。树脂版冲洗的温度一般保持在35℃左右。合肥液体版片基

如何提高柔性树脂版制版质量？近年来，中小型企业在凸版印刷如纸箱，不干胶、票据印刷都选用了制版程序简单、制版周期短、油墨传递性能好、重量轻、无污染、并具有高耐印力的固体树脂版。在树脂版制版过程中，容易出现小网点脱落、加网为90线/英寸以上的树脂版不易观察网点大小等弊端。上述问题与树脂版在制版过程中的曝光时间、正像阴图底片反差小、透光部分有灰雾、树脂版面不平整等都有很大关系。细小文字、线条、网点丢失细线条变弯和细小文字、网点脱落可能由以下原因引起：①树脂版曝光时间不足；②底片反差小，图文不清晰，有灰雾；③树脂版热固化处理(烘版)不妥当；④树脂版显影水温低，冲洗时间长；刷出的版子较深；⑤上机印刷压力大。杭州树脂版制品树脂版的冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内，用稀氢氧化钠溶液冲洗。

感光性树脂版是以感光性树脂为材料，通过曝光、冲洗而制成的光聚合型印版。感光性树脂版，大体分为凸印、干胶印、柔性版印刷和丝网印刷几种方法使用的版材。国外也出现了凹印用树脂版。印刷版的图像是利用紫外光通过阴图底片，使树脂结构发生变化形成潜像，然后再用水、溶剂、高速离心、空气压或者机械吸附等手段，除掉未感光部分的感光树脂，而制成印版。市场上销售的感光性树脂版较多，市场销售的凸印用及柔性版印刷用感光性树脂版，和液体两种。固体版是由版材生产专业厂商预先将感光性树脂，在金属或者聚酯片等支持体上层积后成型制成的版材。感光性树脂的主要成分由聚酰胺、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮或者聚酯等高分子物质，和作为光硬化成分的丙烯酸单体、作为光聚合引发剂的化合物等组成。

树脂版拼胶装时，首先要按正常骑马订拼成几副对开如，封面一般要单独拼，因为要加厚度，胶装一般都有经过线装后，树脂版如果是满底黑，可能是印两次，或是加兰等其它颜色，白色的字要加大。树脂版做盒子时一定要写上规格，规格用12号的字，盖底都要写上。树脂版做盒子时，糊口做在大面的旁边，以便以后产品装盖子好盖。树脂版，十字线更改：上下左右居中位都要写放上十字线，十字的线条可以粗一点。四周成品位还要做上角线，角线可以粗一点，以便订纸及晒版。树脂版制作时在ps调色中：调得越多，效果会越差，变化越多越差，尽量用较少的步骤达到目的。树脂版应每两个月对真空泵进行一次清洗保养，以确保得到真空度。

感光胶制树脂版，涂布感光胶制得的网版，网上感光胶层的厚度可由操作者控制，但在制版时，由于胶层厚度受操作者刮涂手法的限制，胶膜平整度稍差，即网版各处的值大小不一。感光胶层薄时，胶膜表面粗糙，则值大，印刷时，油墨可能从网版与承印物接触的空隙（网版低凹处）散流，造成图文边缘不整齐，线条和网点的锐利度下降等。不仅如此，由于树脂版感光胶层不易控制，尤其在胶层薄的情况下，网版显影时，在水压的冲击下，出现细孔、砂眼等，使网版耐印力下降。感光树脂版可以制作尺寸精确的印版。江苏华星树脂版

树脂版的树脂软化时在外力作用下有流动倾向。合肥液体版片基

液体树脂版的制版工艺：液体树脂版的制版工艺过程。一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。（1）曝光是在铺流的感光树脂上，覆盖透明薄膜，再放上正向阴图底片，先进行正面曝光，后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压**灯作光源。（2）干燥和后曝光是将冲洗后的树脂版，放入红外线干燥器中进行干燥。待树脂版干燥后，再进行一次后曝光，其目的是增加印版的机械强度，提高耐印力。合肥液体版片基

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