合肥蚀刻零件生产商

时间:2023年03月20日 来源:

蚀刻零件根据实际产品材质、厚度、图形的精确宽度,可以确定使用干膜或湿膜丝印。对于不同厚度的蚀刻零件产品,在应用感光层时,应考虑产品图形所需的蚀刻处理时间等因素。可以制作更厚或更薄的感光胶层,覆盖性能好,金属蚀刻产生的图案清晰度高。薄膜或滚印丝印油墨完成后,感光胶层需要彻底干燥,为曝光过程做准备。同时要保证表面清洁,无粘连、杂质等。曝光是金属蚀刻的重要工序,曝光能量会根据产品材质的厚度和精度来考虑,这也是蚀刻零件加工企业技术能力的体现。零件的加工周期的长度是由蚀刻速度来决定的。合肥蚀刻零件生产商

在蚀刻零件多层板内层这样的薄层压板时,板子容易卷绕在滚轮和传送轮上而造成废品。所以,蚀刻内层板的设备必须保证能平稳的,可靠地处理薄的层压板。许多设备制造商在蚀刻机上附加齿轮或滚轮来防止这类现象的发生。蚀刻零件更好的方法是采用附加的左右摇摆的聚四氟乙烯涂包线作为薄层压板传送的支撑物。对于薄铜箔(例如1/2或1/4盎司)的蚀刻,必须保证不被擦伤或划伤。薄铜箔经不住像蚀刻1盎司铜箔时的机械上的弊端,有时较剧烈的振颤都有可能划伤铜箔。广州黄铜材质蚀刻零件费用部分不锈钢蚀刻零件产品需要过盐雾测试。

五金蚀刻速度也并非越快越好:1、蚀刻速度越快,在单位时间内对金属的蚀刻量就越大,产热量增大,腐蚀液温度变化快,不利于蚀刻速度的恒定;2、蚀刻速度太快,对于深度要求很准确的零件加工不易控制;3、蚀刻速度越快,经蚀刻后的金属表面质量越低,明显影响蚀刻表面的平滑度和光泽度;4、高的蚀刻速度往往都需要高浓度的腐蚀剂浓度、高腐蚀性的化学试剂、高的蚀刻温度等。这些因素一则使腐蚀剂成本增高,同时对抗蚀层的要求增高,成本增加。再则,蚀刻零件高浓度的腐蚀剂和高的蚀刻温度都会增加对环境的污染和对操作人员的危害。

什么情况下选用蚀刻加工?这个问题对于很多对蚀刻加工不了解的人需要对所需要的零件产品的性能必须有很详细的了解。那么就必须注意以下几点:1、要加工的金属零件形状复杂,如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。蚀刻零件通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。2、如果您的产品非常薄(厚度在0.03mm--1mm之间),采用其它工艺的话,可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下,越薄的产品,精密度就越高。3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。有些金属材料在冲压过程中易断裂,且易产生卷边的毛剌,影响产品的装配,而蚀刻能保证这些材料完好无损。磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。化学蚀刻反应过程中不能产生对产品质量有影响的分解产物。

在实际应用中,对于那些蚀刻量较大的零件,可以采用“先快后慢”的方法进行。所谓“先快后慢”就是先用蚀刻速度较快的腐蚀液进行一次蚀刻,当蚀刻深度接近设计要求值后,再换用蚀刻速度较慢的腐蚀液进行精度蚀刻,这样做虽然增加了工序,但缩短了加工时间,同时又保证了蚀刻精度和表面光泽度。至于快速蚀刻时间的确定,需要根据零件加工要求而定,一般可以选择总蚀刻量的80%-90%为宜。侧蚀量的大小主要受五金蚀刻金属材料的影响,在常用的几种金属材料中,以蚀刻零件铜的侧蚀量较小,铝的侧蚀量较大。选择更为优越的蚀刻剂,虽然蚀刻的速度提高并不明显,但的确可改善金属蚀刻加工的侧蚀量。蚀刻零件在蚀刻过程中温度的稳定性也是蚀刻过程中需要调整的。南通精密蚀刻零件

蚀刻可以提升产品的使用寿命,美观程度。合肥蚀刻零件生产商

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