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表1传感器主要技术指标
利用cPLl90回转测量仪中的两个传感器组成如图6所示的传感器布置方式,直接在主轴外圆轮廓上采样。借助CPLl90回转测量仪的硬件系统,即可实现两点主轴回转精度测试方法。
4.1 非加工条件下主轴回转误差测量
降低环境噪声,*用液压工作站给轴系供给稳定的油压,液体悬浮主轴在油压的作用下发生自转,主轴此时的误差运动主要由轴系的结构因素确定,以周期性成分为主。
首先,利用CPLl90回转测量仪在标准球上采样,通过滤除基波消除偏心误差,得到主轴回转误差 品质保证,超级服务。合肥耐用性高液压主轴***报价
使用注意事项1、正常使用一年后应更换2#主轴油和粗精滤芯。
2、正常使用泵站要补充油时一定要3层绸子布过滤加入。
3、主轴皮带轮、砂轮装卸时一定要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静压轴承。
4、砂轮主轴工作前观察泵站压力和磨头静压是否在规范范围内。
5、设备停机时,一定要先停掉磨头电机,待砂轮停稳后,再关掉泵站,否则容易损伤磨头。
6、换泵站上的任何零部件,一定要先卸掉高压进油软管接头,更换完零件后,油路自我循环15-20分钟后方可将进油管接上磨头,这样就保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超洁净主轴油。这样做可以延长动静压主轴的使用寿 镇江液压主轴图片液压主轴采用恒力预紧方式,可有效压制振动和高速回转时的滑动,确保加工精度。
下一步是划基准线。以外圆为基准划中心线,上分度头找正。使用的工艺装备是V型铁,高度尺,游标卡尺Ⅱ型。 以70端面为基准,撑内孔校跳动在0.02内在20尺寸内轴向每60°+30°循环划线。使用的工艺装备是分度头,校标,高度尺。取出外圈放置于划线平台,划径向线等分20。使用的工艺装备是划线平台,高度尺。
打油路孔及回油孔。使用Φ4麻花钻,游标卡尺,千分尺,钻出φ4mm的孔 2个。
铣油路槽,根据图纸铣各个油路槽。工艺装备使用端面铣刀,游标卡尺Ⅱ型,主轴转速1200r/min,切削速度5.9mm/s。下一步精磨。根据图纸精磨磨去多余的余量。主轴转速2500/min,磨削速度33mm/min,切削深度0.1mm,进给次数6次。
杭州杭坤机电设备有限公司
杭州杭坤以客户为中心,为您呈现我们质量的服务。 杭州杭坤机电设备有限公司成立于2008年,占地2000平方,是一家专业从事液压产品的研发生产与销售的公司,杭坤机电拥有完整的管理体系,公司主营成套动静压磨头,动静压主轴及配套液压站,阻尼器,砂轮夹盘等。
公司本着“注重细节,追求”的企业宗旨,以品牌建设为中心,致力于创造完美空间,展现精湛工艺。依托工匠的精湛技艺,力求做工精细、完美,在售后服务上,提出24小时响应方案,以专业的态服务于广大客户。
杭州杭坤机电设备有限公司的诚信,实力和产品质量获得业界的认可。 检查主轴电机是否损坏或短路,特别是液压主轴,其故障可能影响整个机械系统的正常运行。
精密电主轴由无外壳电机、主轴、轴承、主轴单元壳体、驱动模块和冷却设备等组成。电机的转子选用压配方法与主轴做成一体,主轴则由前后轴承支承。电机定子通过冷却套设备于主轴单元的壳体中。主轴的变速由主轴驱动模块操控,而主轴单元内的温升由冷却设备限制。在主轴的后端装有测速、测角位移传感器,前端的内锥孔和端面用于设备工具。主轴线是一组部件,包括电主轴本身和它的附件:电主轴高频逆变器、润滑油雾冷却设备编码器内置换刀等。这种主轴电机和主轴“组合”传动结构,主轴元件和驱动系统相对**于机器的整体结构,因此可以制成“主要单元”,俗称“头”,典型的、高精度环、低噪音带锁定结构更适合喷雾润滑。液压主轴的基准选择以双端面中心孔为定位基准,确保所有外径同心。洛阳正规液压主轴货源
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带变频器的主轴不转1、机械传动故障引起:检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2、供给主轴的三相电源缺相:检查电源,调换任两条电源线。
3、数控系统的变频器控制参数未打开:查阅系统说明书,了解变频参数并更改。
4、系统与变频器的线路连接错误:查阅系统与变频器的连线说明书,确保连线正确。
5、模拟电压输出不正常:用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常;检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良,变频器接收的模拟电压是否匹配。
6、强电控制部分断路或元器件损坏:检查主轴供电这一0线路各触点连接是否可靠,线路有否 断路,直流继电器是否损坏,保险管是否烧坏。 合肥耐用性高液压主轴***报价
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