合肥镀锌卷

锌层脱落的主要原因有：表面氧化、有硅化合物、冷扎乳化液太脏、NOF段氧化气氛及保护气体露出太高、空燃比不合理、氢气流量偏低、炉子有氧渗入，带钢入锅温度偏低，RWP段炉压偏低及炉门吸风、NOF段炉温偏低，油脂蒸发不尽、锌锅铝含量偏低、机组速度太快、还原不充分、锌液中停留时间太短、镀层偏厚。

黑斑是白锈进一步氧化形成的。白锈产生的原因主要有：钝化不良，钝化膜厚度不够或不均匀；表面未涂油或带钢表面残留水分；卷取时带钢表面含有水分；钝化未完全烘干；在运输或储存中受潮或雨水淋湿；成品存放时间过长；镀锌板与其他酸碱等腐蚀性介质接触或存放在一起。 采购镀锌卷请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电沟通。合肥镀锌卷

镀锌板按生产及加工方法可分为两大类：（1）电镀锌板：使带钢通过含有锌离子的电解液通电流使锌离子获得电子而生成锌沉积在带钢表面从而生产出的镀锌板。（2）热镀锌板：在连续热镀锌生产线上把冷连轧或热轧钢带浸入熔融的锌液中镀锌生产出的镀锌板。热度锌按镀层形式又可以分为：热镀纯锌板：熔融锌液中的锌含量大于99％。热镀锌铁合金板：熔融锌液中的锌含量大于99％。之后通过合金化处理工艺在整个镀层上形成锌铁合金层，合金镀层中铁含量通常为7～15％。热镀铝锌板：熔融锌液中的铝的含量约为55％，硅的含量约为1.6％，其余成分为锌。合肥镀锌卷采购镀锌扁钢请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电沟通。

镀锌板表面处理方法有哪些?按后处理的形态，镀锌板分为钝化、涂油、钝化涂油、漆封、磷化或不处理等类别。(1)钝化镀锌板。钝化镀锌板是为了减少在潮湿条件下产生白锈，在镀锌以后的产品表面进一步涂敷一层钝化保护膜。按钝化膜，的种类又分为六价铬钝化、三阶铬钝化、无铬钝化等产品，一般不用于锌铁合金板。(2)涂油镀锌板。涂油的目的同样是为了防止产品受潮而产生白锈。但由于防锈油极易挥发或被擦除，所以只能在使用之前发挥作用。涂油的方法有静电涂油和辊涂油等。如果要防止产品在使用期内产生白锈，比较好采用钝化加涂油的办法。彩涂基板比较适宜轻涂油处理，所涂的油能在彩涂线前处理中被清洗去除。(3)漆封镀锌板。漆封俗称耐指纹产品，为了防止镀锌产品在加工过程中留下指纹，在镀锌后的产品表面再涂覆一层极薄的耐指纹保护膜，同时也能提高产品的耐腐蚀性能和产品的涂装性能。适用于家电产品的特殊需要。(4)磷化镀锌板。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法，全世界锌产量的一半左右均用于此工艺。

热镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。详细讨论请参见附件中由美国热镀锌协会提供的相关数据。用户可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的，另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。钢材中如果存在较多的活性元素硅和磷，工业生产中得到较薄的镀层也十分困难，这是由于钢中的硅含量影响锌铁间的合金层生长方式，会使ζ相锌铁合金层迅速生长并将ζ相推向镀层表面，致使镀层表面粗糙无光，形成附着力差的灰暗镀层。因此，如上述讨论结果，镀锌层的生长存在不确定性，实际生产中要取得某一范围的镀层厚度常常是困难的，热镀锌标准中规定的厚度是大量实验后产生的经验值，照顾到了各种因素和要求，较为合理。采购镀锌板请找上海万鸿国际贸易有限公司，欢迎来电询价。

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镀铝锌钢卷(Galvalume)产品也叫热浸镀55%铝锌产品，是一种表面成分区别于热浸镀锌的具有更高耐腐蚀性及耐热性的镀制品，是由美国Bethlehem钢铁公司的研发部门研发的高耐蚀性镀层钢板。专业人员们深入研究了钢板镀层中铝、锌合金之比例对防腐蚀性能的影响。在实验室与室外长期曝露试验结果中可得知：当镀层中含Al55%wt、Si1.5%wt及BalanceZinc,其所得合金镀层之防蚀性能比较好，在同镀层厚度、相同环境下，镀55%铝锌的耐蚀性高出镀锌产品5～6倍，热镀55%铝锌耐热性好，可使用在315°C以下，现可广泛应用于节能屋顶浪板、家用电器、烤箱、LCD背板、电器柜、防爆带、空调空气过滤器、彩涂烤漆底材等。合肥镀锌卷